植絨始于20世紀(jì)30年代德國，此后日本也在50年代初開始研究，國內(nèi)靜電植絨業(yè)20世紀(jì)70年代才起步。靜電植絨是一種利用電離物理現(xiàn)象進(jìn)行器物表面植絨的加工工藝，由于其工藝新，生產(chǎn)效率高，發(fā)達(dá)國家進(jìn)口壁壘低，所以近年來我國的靜電植絨發(fā)展較快。我國的植絨面料都以中低檔產(chǎn)品為主。中國植絨行業(yè)的出路是增強(qiáng)行業(yè)核心競爭力，在品牌、設(shè)計、營銷和管理機(jī)制上創(chuàng)新，特別是要擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品，才能在國際競爭中立于不敗之地。本文主要介紹了植絨面料的質(zhì)量控制問題。植絨面料的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在兩個方面。第一，染色色差，第二則是植絨效果的控制。

  1抓好原材料的穩(wěn)定性，可靠性，是控制色差的基礎(chǔ)；

  染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)一致是確保克服色差的重要條件。即使客觀上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數(shù)，處理有別，把色差嚴(yán)格控制在最少量的范圍內(nèi)。

  2堅持以技術(shù)為主導(dǎo)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理，是控制色差的可行辦法:

  印染廠傳統(tǒng)的企業(yè)管理，存在著計劃與技術(shù)，車間與技術(shù)，技術(shù)與設(shè)備各自為政的弊病。對突出工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的位置不利。強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理中技術(shù)唱主角，計劃、車間，設(shè)備當(dāng)好配角。并把染化料采購劃屬工務(wù)部統(tǒng)管。在生產(chǎn)過程中，不論是計劃的調(diào)整還是問題的處理，無論是日班還是中夜班，決策權(quán)，指揮權(quán)在技術(shù)主管手里。這樣避免了互相扯皮、重產(chǎn)輕質(zhì)的矛盾，體現(xiàn)出"以工藝為核心"的作用確保了質(zhì)量。

  3強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的現(xiàn)場技術(shù)管理，是減少色差的關(guān)鍵:

  鑒于印染產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，絕大多數(shù)色差或其它質(zhì)量問題都是在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的。長期以來，印染廠經(jīng)常提及“預(yù)防為主”。但如何體現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中呢?